Azim Group es pionero en la fabricación sostenible y eficiente de RMG

Jun 11, 2024

Azim Group, un actor líder en la industria textil de Bangladesh desde 1980, ha experimentado un crecimiento significativo desde su creación en 1975 por el líder visionario Mohammad Fazlul Azim. Con 13 unidades de fabricación y cuatro fábricas de eslabonamiento hacia atrás en Dhaka y Chittagong que emplean en conjunto a más de 17.000 trabajadores calificados, el grupo cuenta con equipos de gestión experimentados que operan desde Dhaka, Chittagong, Hong Kong y Nueva York.

Azim Group ha evolucionado hasta convertirse en una organización próspera, que defiende los valores de honestidad y dedicación en la fabricación de RMG con los que su fundador Mohammad Fazlul Azim ha dirigido la organización durante más de cuatro décadas. Team Apparel Resources tuvo una conversación conFarhan Azim, director general del Grupo Azim y la interacción giró en torno a cuestiones clave como la dirección del mercado, la sostenibilidad, la eficiencia de los procesos, la tecnología y el compromiso de la fuerza laboral. Aquí hay algunos extractos.

Farhan: Como el segundo fabricante de prendas de vestir más antiguo de Bangladesh orientado a la exportación, en Azim Group tuvimos la oportunidad de ver la evolución de la industria de prendas de vestir en su conjunto durante los últimos 40 años. Especialmente en la industria del denim, se han producido algunos cambios drásticos en los últimos años.

Históricamente, la producción de mezclilla tuvo un costo ambiental. Las herramientas tradicionales para el lavado del añil consistían en la descarga de sustancias químicas al ambiente y el consumo de grandes cantidades de agua. Sin embargo, durante los últimos diez años, afortunadamente hemos visto cómo se integran tecnologías revolucionarias en la industria del denim. Estas nuevas tecnologías han ayudado a hacer del denim un producto sostenible a precios asequibles. Adoptamos nuevas tecnologías con el compromiso de proteger nuestro medio ambiente, que es un valor fundamental de nuestra organización, así como de satisfacer las necesidades de nuestros compradores.

Desde una perspectiva de la moda, estamos viendo un impulso continuo por parte de las marcas y minoristas de mezclilla hacia una moda cada vez más rápida, lo que significa tiempos de entrega más cortos. Los plazos de entrega cada vez más reducidos han obligado a nuestra cadena de suministro a esforzarse por ser más eficiente que nunca. También vemos marcas que solicitan variaciones más amplias de estilos, colores y lavados en una temporada determinada, lo que requiere que modifiquemos y ajustemos nuestra producción de manera efectiva. Por lo tanto, tener un sistema ágil es esencial y afortunadamente nuestras inversiones adecuadas nos han permitido lograrlo.

Farhan: En primer lugar, estoy de acuerdo en que la mezclilla ha sido algo tradicional a lo largo de los años en términos de la naturaleza del producto. Incluso hasta hace unos diez años, no veíamos muchas variaciones en los tejidos aparte del algodón. Sin embargo, debo decir que en los últimos diez años, el algodón con Lycra se ha convertido en una fabricación dominante en la industria del denim debido a la adaptabilidad en el proceso de molienda y también a la aceptabilidad en la moda. Las telas mezcladas de algodón y lycra ahora tienen una elasticidad y un tacto impresionantes.

Sin embargo, ahora estamos entrando en una era en la que los compradores están dispuestos a experimentar con nuevos tipos de tejidos. Las fibras con propiedades duraderas y sostenibles, como el cáñamo, probablemente serán la próxima gran novedad. Estamos viendo una aparición gradual de fibras no convencionales, como las hojas de plátano y piña, que pueden utilizarse para fabricar tejidos de calidad. En última instancia, para que un nuevo tipo de tejido sea viable, debe tener un alto rendimiento para la producción comercial, así como propiedades que puedan replicar la comodidad del algodón.

Farhan: La moda rápida ha dado paso a más temporadas de compra en un año en comparación con el concepto tradicional de primavera y verano y otoño e invierno. Como resultado, la atención se ha centrado en producir una mayor cantidad de estilos con más valor agregado en cantidades más pequeñas, coincidiendo en la mayoría de los casos con la categoría de mezclilla premium.

Hemos reaccionado positivamente a la reducción de la cantidad mínima de pedido (MOQ). Para ayudar a nuestros compradores a mantener un flujo de inventario continuo, aceptamos pedidos de cantidad limitada. Para estilos con cantidad de pedido limitada, contamos con líneas de producción dedicadas que han sido optimizadas por nuestros ingenieros industriales. Estas líneas, además de su disposición especial de máquinas, cuentan con trabajadores y supervisores altamente calificados que pueden adaptarse rápidamente y aprender los aspectos críticos únicos de cada cambio de estilo, enfrentando así la curva de aprendizaje con la máxima eficiencia.

Farhan: Con una mayor conciencia sobre los costos ambientales del lavado de mezclilla, las marcas ahora están más dispuestas a volverse ecológicas. Este cambio de percepción por parte de los compradores está alineado con nuestro compromiso con la protección del medio ambiente, lo que nos obliga a seguir invirtiendo en innovaciones ecológicas. Nuestros equipos de Investigación e Innovación junto con nuestros equipos de Ingeniería Industrial están siempre en la búsqueda de la instalación de máquinas con la última tecnología y la más alta eficiencia.

Las tecnologías que hemos estado utilizando en nuestra fábrica de lavado incluyen las siguientes:

Farhan: La sostenibilidad es un componente clave de nuestro negocio y se aplica en todas las etapas de las operaciones del Grupo Azim. Hace mucho tiempo que nos dimos cuenta de nuestra responsabilidad como líder de la industria de establecer estándares con respecto a la sostenibilidad tanto en el medio ambiente como en la comunidad.

En cumplimiento social, estamos certificados por organizaciones que son referentes de la industria reconocidas a nivel mundial, como SEDEX (Supplier Ethical Data Exchange), BSCI (Business Social Compliance Initiative), WRAP (Worldwide Responsible Accredited Production) y SLCP (Social & Labor Convergence Program). . Estas certificaciones son testimonio de los altos estándares que se mantienen en nuestras instalaciones con respecto a la gestión ética del trabajo y la salud y seguridad.

Para garantizar la sostenibilidad ambiental, estamos certificados por Global Organic Textile Standard (GOTS), Organic Content Standard (OCS), (Recycled Claim Standard (RCS), OEKO-TEX STANDARD 100 y OEKO-TEX STeP. Nos hemos asociado con Higg Facility. Módulo Ambiental (HIGG FEM) que es una plataforma que apoya a las fábricas para medir y mejorar la sostenibilidad de su cadena de suministro.

Para la trazabilidad, documentamos y registramos internamente las transacciones para garantizar que nuestros productos puedan rastrearse hasta su origen. A su vez, esto ayuda a garantizar que incluso las materias primas en su nivel rudimentario no provengan de fuentes que tengan prácticas poco éticas y que no cumplan con las normas.

Farhan: La eficiencia es clave para obtener ganancias dentro de nuestra industria. En un mercado altamente competitivo, donde unos pocos centavos pueden hacer o deshacer un trato, buscamos constantemente minimizar los costos para ofrecer los mejores precios a los compradores. Como usted mencionó, somos una industria intensiva en mano de obra. Significa que una gran parte de nuestros gastos generales es el salario de los trabajadores. Por lo tanto, el paso lógico hacia adelante es mejorar la capacidad productiva de cada trabajador para que no aumentemos los costos desperdiciando horas de trabajo. Nuestro equipo altamente competente de Ingeniería Industrial (IE) brinda una amplia capacitación a nuestro equipo de producción para ayudarlos a desarrollar sus capacidades de línea. Como resultado, nuestras fábricas están funcionando con niveles de eficiencia más altos que antes.

En la industria de la mezclilla, existe el desafío de optimizar una planta de lavado, lo que agrega mayor complejidad en comparación con los productos que no son de mezclilla. Nuestros equipos de ingeniería industrial y producción trabajan en conjunto diariamente para garantizar la utilización eficiente de productos químicos, energía y mano de obra.

Farhan: FastReactPlan es un software de Coats Digital que actúa como una herramienta vital para planificar pedidos, pronosticar capacidad y asignar líneas de producción. Desde nuestra perspectiva, se destaca de otras plataformas alternativas debido a su enfoque basado en datos y precisión, y a una interfaz fácil de usar. Adoptamos FastReactPlan en abril de 2021 y desde entonces comenzamos a ver resultados rápidamente. En el primer año, nuestra eficiencia de planificación aumentó en un 15 por ciento y ha ido mejorando desde entonces. En última instancia, permite a nuestra administración tomar decisiones estratégicas y financieras más informadas y basadas en datos.

Prevemos que las operaciones de nuestra fábrica estarán completamente impulsadas por datos en un futuro cercano. Los datos nos permiten perseguir nuestros objetivos comerciales con precisión minimizando así los riesgos. Por lo tanto, implementar IoT (Internet de las cosas) en nuestras plantas de producción parece el paso lógico hacia adelante. Es una cuestión de tiempo y de adoptar las soluciones adecuadas que nos ayudarán a lograr el éxito a largo plazo.

Para obtener más información sobre nuestras fábricas especializadas en mezclilla y nuestra capacidad de producción, visite nuestro sitio web de Azim Denim: www.azimdenim.com.